按照電氣產品產業(yè)子集團“質量月”工作部署，寶光股份結合各單位實際，統(tǒng)籌策劃了網(wǎng)上答題、精益質量培訓、零件免檢經驗交流、質量管理體系診斷、精品工程、質量工匠等系列活動，開展了一批特色鮮明的工作，取得了顯著的效果，進一步在全體員工中樹立了“質量就是企業(yè)生命、質量就是效益、質量就是品牌”的意識，為企業(yè)的高質量發(fā)展提供堅強保障。

A產品制造部   按照質量月活動策劃，A產品制造部在制造部范圍內開展“工序精益質量改善”“瓷殼損傷問題專項改善”“質量責任問題專項曝光”等專項工作。工序精益質量改善共計收到8個班組上報的14項次的精益改善項目，并在質量月中不斷改善并總結固化；質量責任問題專項曝光將制造部最新的質量數(shù)據(jù)發(fā)布到曝光臺，并對封排工序出現(xiàn)的瓷殼裝反現(xiàn)象、工序流轉中出現(xiàn)的瓷殼磕碰、瓷殼花斑等質量特征進行了曝光；瓷殼損傷問題精益改善實施后，瓷殼磕碰問題得到了控制。以精密陶瓷為例，8月份瓷殼損傷占交驗數(shù)量的1.24%，9月份瓷殼損傷占交驗數(shù)量降低至0.27%。

C產品制造部   為進一步提升全員質量意識，C產品制造部在開展好規(guī)定活動的同時，重點梳理了各班組存在的管理問題、流程問題等等，通過該項活動促進制造部規(guī)矩意識的提升，從而確保產品質量的穩(wěn)定性。本次活動共收集到各個班組提交的問題17項，有效提升了制造部員工的問題意識、切實規(guī)范了制造部的質量標準和工作流程。

固封極柱產品制造部  “質量月”期間，固封極柱產品制造部結合日常發(fā)現(xiàn)的質量問題，策劃了固封和軟包實操經驗分享。分別組織軟包、固封兩個關鍵工序操作人員，結合問題，從產品質量提高、生產效率提升、操作細節(jié)、個人心得四個方面進行經驗分享，互相學習經驗要點，共同提高。本次活動共收集操作建議、操作經驗心得共10條，為后期軟包、固封班組質量、產量提高打下良好基礎。 

零件產品制造部   一是舉辦專題板報。通過質量故事和質量理念文章學習，使職工在故事中領會質量誠信和質量責任對每一個人的意義，啟發(fā)和教育在無形中提升自己的質量意識。二是修訂作業(yè)要領書。結合自制零件全面實行免檢實際，在制造部各產線、各班組開展技術能手、骨干分享加工經驗及質量經驗分享，通過修訂作業(yè)要領書優(yōu)化、固化經驗。

集熱管事業(yè)部  組織專題質量會攻破突出質量問題，深入剖析了超聲波清洗線壓碎玻管問題和排氣過程排氣管斷裂問題的本質原因，制定了相應的解決措施。經過近1個月試驗驗證和統(tǒng)計分析，清洗壓碎玻管比例從2.18%降至0.68%，排氣臺斷管的根本原因日益明確。  

精工電器公司   將完善質量管理體系作為質量月活動的重點，組織各部門對原有體系文件展開討論，結合公司現(xiàn)階段的工作實際，對體系文件進行了梳理和審查，找出與工作流程相矛盾的地方并對其進行修改，實現(xiàn)質量管理體系落地及條款的持續(xù)更新。

精密陶瓷公司   在“質量月”期間，借鑒股份公司質量管控的經驗，起草并發(fā)布了公司質量預警線，組織各班組對規(guī)定進行培訓，真正促使全體員工對生產過程出現(xiàn)質量波動時的敏感性。該規(guī)定的發(fā)布，也使得過程質量管控更加有規(guī)可依，為金屬化瓷件產品質量的穩(wěn)步提升奠定了堅實基礎。